紙箱抗壓試驗機的使用需要確定紙箱安全抗壓力、碓碼質(zhì)量的指標標準
1.確定紙箱安全抗壓力、碓碼質(zhì)量指標標準
以上兩指標均可通過公式求得，指標的確定視乎內(nèi)外銷和貯存期不同而有差異，特殊情況下，如紙箱有內(nèi)容物支撐的，可視實際情況定出合適的抗壓力指標值，碓碼質(zhì)量指標一定要由公式確定。
2.檢測預(yù)處理狀態(tài)
將紙箱在標準的測試狀態(tài)下預(yù)處理24h(一般紙箱用戶無條件的可到公正測試機構(gòu)測試)之后重新測試，使紙箱的水分達到動態(tài)平衡狀態(tài)。
3.樣本抽取注意事項
新產(chǎn)品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%，故應(yīng)使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致，批量產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計概率的原則,經(jīng)多年的實踐經(jīng)驗，抽樣樣本應(yīng)在不同的3包中抽取6個，可減少誤判風險。
4.結(jié)果判定
紙箱抗壓試驗機在標準狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標，則可判定該批箱不合格，
提高堆碼測試效率的探討：堆碼測試往往耗費較長時間，對經(jīng)濟、有效評定的方式還處于摸索階段。
5.紙箱抗壓試驗機測試原理
同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的，樣本的抗壓力低值不小于安全抗壓力數(shù)值，通過檢測6個箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測試是否合格
6.紙箱抗壓試驗機過程及方法
我們先通過經(jīng)驗的測試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況，在標準的大氣條件下：
經(jīng)搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值大Max與小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪，(應(yīng)剔除個別受損傷嚴重的箱)。
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